Limpeza
Dentro do possível, a retirada do excesso do adesivo deve ser realizada antes que este seque utilizando-se um pano úmido. Em caso de já estar seco, utilize um pano com água quente e alguma ferramenta, tendo cuidado para não danificar a placa.
Adesivo de contato
- Para chapas revestidas com melamina, ou para aplicação de fitas de borda de madeira ou melamina, é recomendável empregar um adesivo de contato (neoprene).
- Este tipo de adesivo se caracteriza por sua flexibilidade, resistência a possíveis aberturas e a altas e baixas temperaturas.
- Dada a sua natureza é indispensável aplicá-lo em ambientes com boa ventilação, já que apresenta certa toxicidade e é altamente inflamável.

Preparação da placa
Deve-se limpar muito bem as superfícies a serem coladas, para eliminar restos de pós e gorduras.
Aplicação do adesivo
Aplique o adesivo de forma uniforme sobre ambas as superfícies, seja com uma espátula ou com um pincel dentado, com a finalidade de assegurar uma película homogênea.
- Posteriormente, deixe secar para permitir a evaporação dos solventes, até que o adesivo esteja seco ao tato.
- Se devido ao grau de absorção da madeira, for necessário aplicar uma segunda camada de adesivo, deve-se ter certeza que a primeira já está absolutamente seca.
- É importante respeitar o tempo de secagem informado pelo fabricante, já que disso depende um bom resultado final da colagem. Em geral, recomenda-se o tempo de secagem antes da união das peças (tempo de cura) de 20-30 minutos, até que esteja seco ao tato.
- Se esta união é fechada antes do tempo, corre-se o risco de ter zonas de englobamento na superfície chapeada.
- A união do revestimento com MDF Masisa se realiza pressionando manualmente desde uma borda da placa com o propósito de eliminar eventuais bolsas de ar.
Adesivos Termofusíveis
Os adesivos do tipo termofusíveis (conhecidos como Hot-melt), são compostos por resinas sintéticas do tipo termoplástico que apresentam excelentes propriedades de fluidez, fusão e aplicação, além de uma boa aderência.
- Este tipo de adesivo é apropriado para aplicação de bordas, graças a sua secagem rápida e contínua. Para sua aplicação se necessita uma máquina coladora de bordas, que permite manter o adesivo fundido.

- A pressão exercida deve ser a mais uniforme possível, por toda a superfície, com a finalidade de assegurar um contacto entre ambas as películas do adesivo.


Suas vantagens estão em uma aplicação limpa, sem formação de linhas e quase sem odor, e o mais importante, um tempo de secagem rápida (segundos).
Seu campo de aplicação será pela variedade de soluções das bordas:
- Cantos de PVC e ABS;
- Cantos de melamina sem tratamento;
- Chapacantos de madeira.
Aplicação
- Ajustar a máquina coladora de bordas de acordo com as instruções do fabricante.
Teremos bons resultados levando-se em conta os seguintes fatores:
- Assegura-se que velocidade do trabalho seja tão alta que o adesivo ainda esteja suficientemente quente e líquido, de como a umedecer toda a superfície do bordo quando chegue à seção da prensagem.
- A quantidade de adesivo necessária a ser aplicada depende dos materiais suportados.
Exemplo
- Se aplicar uma película muito fina, a aderência terá pouca resistência, por outro lado, se a camada for muito grossa (excessiva), ocorrerão uniões visíveis e manchas.
Existem no mercado fitas de borda de melamina com adesivo termofusível incorporado, o que permite aplicá-las com ferramentas elétricas de baixo custo, que fundem o adesivo mediante ar quente, permitindo utilizar estes produtos inclusive em pequenas produções.


- Entenda-se por estrutura de plano aquela formada por placas de madeira (sejam estas MDF ou aglomerado).
- Além das distintas formas de executar a união, existem fatores que incidem diretamente na resistência da união:
- Entenda-se por estrutura de plano aquela formada por placas de madeira (sejam estas MDF ou aglomerado).
- Além das distintas formas de executar a união, existem fatores que incidem diretamente na resistência da união:
- Quanto mais grossa a placa de aglomerado ou MDF, mais firme será a sua união
- Técnicas e tecnologias empregadas na execução da união
- Tipo de adesivo
A seguir serão explicadas as vantagens no uso de distintos tipos de juntas e encaixes.
Juntas de emenda simples
- Neste tipo de união onde a borda de uma placa fica em contato com a face da outra, as bordas ficam expostas e os cantos podem abrir.
- Como primeira medida, recomenda-se chapear o canto, o qual evitará a abertura da placa por simples contato;
- O uso de PVA (cola fria) e um adequado trabalho de prensagem, complementa esta união.
Utilização de chapas de MDF em prensa quente
Recomendamos as seguintes condições de prensagem:
Pressão: 3 a 6 Kg/cm
Tempo: 3 - 4 min
Temperatura máxima: 90º C
Junta de emenda com parafusos
- Esta união, bastante resistente, tem algumas considerações importantes:
- A cola para fixar este tipo de união, deve ir somente nos parafusos e em suas perfurações. Se aplicado em toda a união, o esforço de tração ao qual se possa submeter a peça pode ocasionar uma rachadura do extremo da placa;
- O parafuso deve ficar embutido a pelo menos 25 mm da borda da placa;
- A separação entre os parafusos é aconselhável a cada 15 cm.

Juntas em esquinas com encaixes
- Uniões com encaixes simples podem ser resistentes, desde que se tenha o cuidado na fresagem das peças, para sua posterior colagem.
- Devido ao ângulo que se forma com a união ser muito grande, a superfície bem colada permite formar uniões resistentes para certas aplicações.
- O uso de parafusos ajudam a manter a união das peças.

Juntas travadas com encaixes em esquinas
- Esta junta requer fresagem especial para sua execução. Permite combinar a aparência limpa de uma união com o encaixe e a resistência de uma união entalhada.

Juntas em esquinas com encaixes e linguetas retas
- Uma boa forma de reforçar a união, é através do uso de linguetas.
- Adesivo deve ser aplicado à lingueta no momento de ser instalada.
- A união com encaixe e lingueta é tão boa quanto qualquer outra apresentada neste manual, com exceção do encaixe Rabo de Andorinha.

Outras uniões


Juntas de linguetas
- Combina a união de entalhe em um painel e com rebaixe no outro.

Instalação da parte posterior

Juntas tipo Rabo de Andorinha
- Esta é a junta mais resistente de todas. Graças a sua forma, permite um alinhamento perfeito de todas as peças a serem unidas. Também requerem uma usinagem especial para um ajuste perfeito.

