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Recomendações para uso de Adesivos

28 de Nov. de 2011 às 23:41

Publicado por Placacentro.

Limpeza

Dentro do possível, a retirada do excesso do adesivo deve ser realizada antes que este seque utilizando-se um pano úmido. Em caso de já estar seco, utilize um pano com água quente e alguma ferramenta, tendo cuidado para não danificar a placa.

Adesivo de contato

  • Para chapas revestidas com melamina, ou para aplicação de fitas de borda de madeira ou melamina, é recomendável empregar um adesivo de contato (neoprene).
  • Este tipo de adesivo se caracteriza por sua flexibilidade, resistência a possíveis aberturas e a altas e baixas temperaturas.
  • Dada a sua natureza é indispensável aplicá-lo em ambientes com boa ventilação, já que apresenta certa toxicidade e é altamente inflamável.

Adesivo de contato é altamente inflamável

Preparação da placa

Deve-se limpar muito bem as superfícies a serem coladas, para eliminar restos de pós e gorduras.

Aplicação do adesivo

 

Aplique o adesivo de forma uniforme sobre ambas as superfícies, seja com uma espátula ou com um pincel dentado, com a finalidade de assegurar uma película homogênea.

  • Posteriormente, deixe secar para permitir a evaporação dos solventes, até que o adesivo esteja seco ao tato.
  • Se devido ao grau de absorção da madeira, for necessário aplicar uma segunda camada de adesivo, deve-se ter certeza que a primeira já está absolutamente seca.
  • É importante respeitar o tempo de secagem informado pelo fabricante, já que disso depende um bom resultado final da colagem. Em geral, recomenda-se o tempo de secagem antes da união das peças (tempo de cura) de 20-30 minutos, até que esteja seco ao tato.
  • Se esta união é fechada antes do tempo, corre-se o risco de ter zonas de englobamento na superfície chapeada.
  • A união do revestimento com MDF Masisa se realiza pressionando manualmente desde uma borda da placa com o propósito de eliminar eventuais bolsas de ar.

Adesivos Termofusíveis

Os adesivos do tipo termofusíveis (conhecidos como Hot-melt), são compostos por resinas sintéticas do tipo termoplástico que apresentam excelentes propriedades de fluidez, fusão e aplicação, além de uma boa aderência.

  • Este tipo de adesivo é apropriado para aplicação de bordas, graças a sua secagem rápida e contínua. Para sua aplicação se necessita uma máquina coladora de bordas, que permite manter o adesivo fundido.

    Adesivos Termofusíveis 01
  • A pressão exercida deve ser a mais uniforme possível, por toda a superfície, com a finalidade de assegurar um contacto entre ambas as películas do adesivo.

    Adesivos Termofusíveis 02 Adesivos Termofusíveis 03

    Adesivos Termofusíveis 04

Suas vantagens estão em uma aplicação limpa, sem formação de linhas e quase sem odor, e o mais importante, um tempo de secagem rápida (segundos).

Seu campo de aplicação será pela variedade de soluções das bordas:

  • Cantos de PVC e ABS;
  • Cantos de melamina sem tratamento;
  • Chapacantos de madeira.

Aplicação

  • Ajustar a máquina coladora de bordas de acordo com as instruções do fabricante.

Teremos bons resultados levando-se em conta os seguintes fatores:

  • Assegura-se que velocidade do trabalho seja tão alta que o adesivo ainda esteja suficientemente quente e líquido, de como a umedecer toda a superfície do bordo quando chegue à seção da prensagem.
  • A quantidade de adesivo necessária a ser aplicada depende dos materiais suportados.

Exemplo

  • Se aplicar uma película muito fina, a aderência terá pouca resistência, por outro lado, se a camada for muito grossa (excessiva), ocorrerão uniões visíveis e manchas.

Existem no mercado fitas de borda de melamina com adesivo termofusível incorporado, o que permite aplicá-las com ferramentas elétricas de baixo custo, que fundem o adesivo mediante ar quente, permitindo utilizar estes produtos inclusive em pequenas produções.

Aplicação 01

Aplicação 02 Aplicação 03

  • Entenda-se por estrutura de plano aquela formada por placas de madeira (sejam estas MDF ou aglomerado).
  • Além das distintas formas de executar a união, existem fatores que incidem diretamente na resistência da união:
    • Entenda-se por estrutura de plano aquela formada por placas de madeira (sejam estas MDF ou aglomerado).
    • Além das distintas formas de executar a união, existem fatores que incidem diretamente na resistência da união:
      • Quanto mais grossa a placa de aglomerado ou MDF, mais firme será a sua união
      • Técnicas e tecnologias empregadas na execução da união
      • Tipo de adesivo
    • A seguir serão explicadas as vantagens no uso de distintos tipos de juntas e encaixes.

    Juntas de emenda simples

    • Neste tipo de união onde a borda de uma placa fica em contato com a face da outra, as bordas ficam expostas e os cantos podem abrir.
      • Como primeira medida, recomenda-se chapear o canto, o qual evitará a abertura da placa por simples contato;
      • O uso de PVA (cola fria) e um adequado trabalho de prensagem, complementa esta união.

    Utilização de chapas de MDF em prensa quente

    Recomendamos as seguintes condições de prensagem:

    Pressão: 3 a 6 Kg/cm
    Tempo: 3 - 4 min
    Temperatura máxima: 90º C

    Juntas de emenda simples

    Junta de emenda com parafusos

    • Esta união, bastante resistente, tem algumas considerações importantes:
      • A cola para fixar este tipo de união, deve ir somente nos parafusos e em suas perfurações. Se aplicado em toda a união, o esforço de tração ao qual se possa submeter a peça pode ocasionar uma rachadura do extremo da placa;
      • O parafuso deve ficar embutido a pelo menos 25 mm da borda da placa;
      • A separação entre os parafusos é aconselhável a cada 15 cm.

        Junta de emenda com parafusos

    Juntas em esquinas com encaixes

    • Uniões com encaixes simples podem ser resistentes, desde que se tenha o cuidado na fresagem das peças, para sua posterior colagem.
      • Devido ao ângulo que se forma com a união ser muito grande, a superfície bem colada permite formar uniões resistentes para certas aplicações.
      • O uso de parafusos ajudam a manter a união das peças.

        Juntas em esquinas com encaixes

    Juntas travadas com encaixes em esquinas

     

    • Esta junta requer fresagem especial para sua execução. Permite combinar a aparência limpa de uma união com o encaixe e a resistência de uma união entalhada.

      Juntas travadas com encaixes em Esquinas

    Juntas em esquinas com encaixes e linguetas retas

    • Uma boa forma de reforçar a união, é através do uso de linguetas.
      • Adesivo deve ser aplicado à lingueta no momento de ser instalada.
      • A união com encaixe e lingueta é tão boa quanto qualquer outra apresentada neste manual, com exceção do encaixe Rabo de Andorinha.

        Juntas em esquinas com encaixes e lingüetas retas

    Outras uniões

    Outras uniões 01 Outras uniões 02

    Outras uniões 03

    Juntas de linguetas

    • Combina a união de entalhe em um painel e com rebaixe no outro.

      Juntas de lingüetas

    Instalação da parte posterior

    Parte posterior sobreposta Parte posterior com apoios

    Juntas tipo Rabo de Andorinha

    • Esta é a junta mais resistente de todas. Graças a sua forma, permite um alinhamento perfeito de todas as peças a serem unidas. Também requerem uma usinagem especial para um ajuste perfeito.

    Juntas tipo Rabo de Andorinha

    Parte posterior com rebaixe Parte posterior com entalhe